本次采用C30配合比、3个砂率进行了试验，3个砂率分别是43%、45%、47%，砂细度模数采用3.1、2.9、2.7、2.5、2.3、2.1、1.9、及1.7八个级别，试验是使混凝土初始坍落度达到(210±10)mm时聚羧酸高性能减水剂的掺量及其3、7、28、56d的强度。3个砂率的基础配合比如表1所示。
2.1 不同砂率及砂细度模数下聚羧酸掺量的变化如表2、图1。
从表2图1可以看出，在相同砂率下要达到(210±10)mm的坍落度，随着砂细度模数的减小，聚羧酸减高性能水剂的掺量逐步增大;而在砂细度相同时，随着砂率的增加，减水剂掺量增大，当砂为粗砂时，减水剂随砂率增加的幅度较小，而当砂为细砂时，减水剂随砂率增加的幅度加大。这是因为随着每方混凝土中砂增多或砂变细，砂的比表面积增大，则需水量增加，因试验是保持相同水胶比和相近坍落度进行的，所以随着砂率增加或砂细度模数的降低，减水剂掺量增加。
2.2 不同砂率及砂细度模数下混凝土28d强度的变化如表3、图2。
从图2、表3可以看出，在相同砂细度模数下，混凝土的28d强度均是随砂率的增加而降低的，从堆积与填充角度分析，说明43%的砂率填充密实度比45%及47%要密实，过高的砂率对混凝土强度不利，所以在用水量和胶凝材料用量一定的情况下应通过试验确定合理的砂率值，合理的砂率不但能使混凝土流动性、泵送性能良好，而且可使混凝土的空隙率最小，密实度最大，从而提高混凝土强度以及混凝土的抗渗性、耐久性等长期性能;而在相同的砂率下，混凝土的强度最高值并未出现在细度模数3.1的最粗砂上，比较高的强度集中在细度模数2.5～2.9的中粗砂上，这是因为混凝土是多元的复合体系，砂石料构成其骨架，砂是用来填充石子所形成的空隙的，而细度模数超过3.0的砂因粗颗粒过多无法达紧密填充。本次试验除了测试28d的强度，还做了3d、7d、56d的强度试验，这些龄期的强度规律与28d的相近，从强度的后期增幅来看，中粗砂的后期强度增长幅度较细砂要大，不管是从混凝土早期强度还是后期强度来看，混凝土用砂细度模数不应低于2.1。
2.3 混凝土放置3h后加减水剂的试验
本次还对放置了3h的混凝土进行了加聚羧酸减水剂的试验，混凝土在放置3h后坍落度已初始的210mm降至50mm～100mm但尚未达到初凝，加聚羧酸减水剂搅拌使混凝土坍落度重新达到210mm左右，减水剂添加量为胶凝材料的0.2%～0.4%，其28d强度如表4及图3。
从图3表4可以看出，其强度变化趋势与新拌混凝土硬化后的强度变化趋势基本一致，另外放置3h再加聚羧酸减水剂的混凝土强度比新拌混凝土硬化后的强度均有所提高，这是因为水分蒸发造成水胶比有所降低的缘故，当然这是在混凝土加减水剂后搅拌均匀的情况下才会是这样。这个试验对生产的意义是：如果实际供货过程中出现搅拌车在现场等待时间过长，混凝土坍落度变小不好泵送但尚未初凝的情况下，不要向搅拌车内加水，而是通过计算加入适量的减水剂，然后采用快档旋转搅拌罐将混凝土搅拌均匀后再进行泵送施工。
(1)为保持相同水胶比及相近坍落度，砂率增大或砂变细应适当增加减水剂用量。
(2)在用水量和胶凝材料用量一定的情况下应通过试验确定合理砂率，最好使用中粗砂配制混凝土。
(3)实际供货过程中如果出现搅拌车在现场等待时间过长，混凝土坍落度变小不好泵送但尚未初凝的情况不要向搅拌车内加水，而是通过计算加入适量的外加剂，然后采用快档旋转搅拌罐将混凝土搅拌均匀后再进行泵送施工。